|
Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
|
Klassifizierung: | Chemische Hilfsstoffe | Mf: | [C6H7O2 ((OH) 2CH2COONa]n |
---|---|---|---|
CAS Nr.: | 9004-32-4 | HS-Code: | 3912310000 |
Herkunftsort: | Foshan, Guangdong, China | Rohstoffe: | Refine Baumwolle |
Aussehen: | Weißes oder gelblich feines Pulver oder Granulat, braune Farbe erhältlich | Grad Ersatz: | ≥ 09, ultrahohe DS >2,3 verfügbar |
Auflöslichkeit: | Kaltes oder heißes Wasser zur Verfügung | Funktion: | Verdickungsmittel, Stabilisator, Emulgator, Wassereinhaltungsmittel, Suspension, Dispergierungsmitte |
Hervorheben: | CMC Verdickungsmittel für Paste,Verdickungsmittel für Paste |
Druckpaste ist ein zusammengesetztes Polymer, das als Verdickungsmittel in Farbpaste wirkt.Als Hauptbestandteil der Druckpaste, bestimmt es den Farbton des gedruckten Stoffes, die Farbe der Oberfläche, die Kontur des Musters, die Einheitlichkeit des Drucks und das Handgefühl des Stoffes.Es ist ein wichtiger Faktor, der die Druckwirkung beeinflusst. Natriumalginat wird als Druckpaste verwendet. Natriumalginat ist jedoch nicht gegen starke Säuren, Alkalien und Schwermetallionen resistent; es ist anfällig für Schimmel und schlechte Lagerstabilität;die strukturelle Viskosität der ursprünglichen Paste wird ersetzt, die sich an die rheologischen Eigenschaften von Newtonscher Flüssigkeit nähert, was für den Dreh- (Flach) Siebdruck, insbesondere für den Siebdruck mit hohem Maschenmaschen, nicht geeignet ist;mit einer Breite von mehr als 50 mm,, gibt es Mängel wie Durchlässigkeit, Bildschirmdurchlässigkeit, Farbleistung und Helligkeit sind nicht ideal, so dass seine Anwendung begrenzt ist.Der Preis ist gestiegen.Die Entwicklung einer neuen Ersatzpaste mit guter Leistung und niedrigem Preis ist ein dringendes Problem für die Druck- und Färberei.
Bei der Suche nach Natriumalginatersatzstoffen sind synthetische Pasten, modifizierte Stärken und Guargummi zum Schwerpunkt der entsprechenden Forschung im In- und Ausland geworden.Während Cellulose-Methacrylat wenig Aufmerksamkeit erhieltEin wichtiger Faktor istGrad der Substitution(DS)Der Grad der Substitution bezieht sich auf die durchschnittliche Anzahl der an jeder Zelluloseinheit befestigten Natriummethylcarboxylatgruppen.der Substitutionsgrad beträgt im Allgemeinen 0.6 ~ 0.8, gibt es immer noch eine große Anzahl aktiver Hydroxylgruppen im Molekül, es ist leicht mit reaktiven Farbstoffen zu reagieren, und reaktiver Farbstoffdruck kann nicht verwendet werden.Methylzellulose kann als reaktive Farbstoffdruckpaste ignoriert werden.Wenn dieDSist hoch (≥2.0),KohlenwasserMethylzellulose kannseinVerwendend alsdie Druckpaste von reaktiven Farbstoffen.Die CMC-Pasten mit einem sehr hohen DS (Substitutionsgrad) von über 2,0 können Natriumalginat beim Reaktionsfarbstoffdruck ersetzen.
Leistung des Ultra-High DS CMC
Links:Farbige granulare CMC-2-LösungAuf der rechten Seite:Links ist das Standardprodukt Made in Italy, in der Mitte und rechts sind die verschiedenen CMC-Typen von Fuxin.
Spezifikation
TYPE | Grad der Ersetzung (DS) |
Viskosität (Brookfield),Ein Prozent nur.,20°C) |
pH | Feuchtigkeit | Partikelgröße |
10 Uhr | 1 | 2500 bis 3000cps | 6.5 bis 8.5 | ≤ 15% | 20 bis 70 Maschen |
13.00 Uhr | 1.3 | 1500 bis 2500cps | |||
15 Uhr | 1.5 | 1000 bis 2000cps | |||
18h | 1.8 | 800 bis 1600cps | |||
Y002 | 2 | 800 bis 1500cps | |||
Y230 | 2.3 | 600 bis 1000cps |
*Bitte kontaktieren Sie uns für Spezifikationen und Informationen über andere als die in der obigen Tabelle genannten spezifischen CMC-Klassen.
Wir empfehlen dem Kunden, den braunen Granulattyp CMC zu kaufen, um ihn als Natriumalginat zu verkaufen, um einen höheren Gewinn zu erzielen.
Technischer Prozess
▲Löschen Sie die Farbstoffe auf und fügen Sie sie in die Paste ein, machen Sie die Farbpaste mit Verdickungsmittel→▲Druck→▲Trocknen (100 °C)→▲Baken oder Dampfen→▲Waschen→▲Seifen→▲Spülen→▲Nachbehandlung.
Auflösungsmethoden und -anteile:
Wie macht man die Paste?
1.Das Verhältnis dBei einer niedrigen DS-Spiegelung sollte das Produkt mit reinem Natriumalginat gemischt werden, um eine bessere Leistung zu erzielen, während das Produkt mit einem sehr hohen DS SA zu 100% ersetzen kann.
2.Verhältnis: gleich dem ursprünglichen Natriumalginat-Paste-Zubereitungsmittel.das Wasser gleichmäßig und langsam rühren, dann den Rührer 20-25 Minuten lang beschleunigen und dann die verbleibenden 35% Wasser hinzufügen, weitere 20-30 Minuten rühren und 15 Minuten lassen.
Wie kann man sicherstellen, dass sich die Paste vollständig auflöst?
1.Pulver und Wasser verschmelzen vollständig, es gibt kein Feststoff-Flüssigkeitstrennungsphänomen.
2.Die Paste löst sich gleichmäßig auf, die Oberfläche ist glatt, keine Körnchen.
Ansprechpartner: Ms. Niki Poon
Telefon: +8613450289476
Faxen: 86-757-8686-9046