Klarer Reaktionsdruck Verdickungsmittel Aufgelöstes Textildruckwerk CMC

Beschreibung des Produkts:

Reactive Printing Thickener ist ein chemischer Zusatzstoff, der für die Verwendung in der Textilindustrie entwickelt wurde.Dieses Verdickungsmittel wurde entwickelt, um die Viskosität und die rheologischen Eigenschaften von Druckpasten zu erhöhen.

Reaktive Druckverdickung bietet viele Vorteile: Erstens stärkt sie die Viskosität der Paste, wodurch ein präziser und sauberer Druck auf unterschiedliche Stoffe erfolgt.Es regelt den Fluss und die Ausgleichung der Paste und erzeugt so einen glatten DruckSchließlich trägt es zur Erhöhung der Haltbarkeit des Designs bei. Die Festigkeit und Waschbarkeit des Drucks werden verbessert.

Eigenschaften:

Natriumcarboxymethylcellulose wässrige Lösung ist klar, transparent, homogen und hat eine günstige Stabilität mit einer Viskosität, die nicht durch mechanische Kraft beeinflusst wird.,und ist weder von Temperatur noch von Bakterien beeinflusst, so dass er jederzeit zur Verfügung steht, um den Produktionsbedarf zu decken.

Die Lösung weist sowohl Viskidität als auch filmbildende Eigenschaften auf und bildet eine glatte, verschleißbeständige und flexible Folie auf der Oberfläche der Warp, die die absolute Festigkeit,Relative Aktivität und Reibung der Webmaschine, die die Herstellung von exquisiteren hochwertigen Stoffen ermöglicht und eine schnelle Produktion ermöglicht.

Das mit der Lösung verarbeitete Garn ist leicht trocken und glänzend, mit einem weichen Handgefühl.

Die Anzahl der mit dieser Lösung verarbeiteten Garne und Stoffe wird nicht gelb oder schimmelhaft, wodurch minderwertige Waren mit defekten Flecken oder fettigem Schmutz reduziert und Schäden durch Würmer oder Ratten vermieden werden.

Durch die Verwendung von Zellulose-Gummi wird die Notwendigkeit eines vollständigen Satzes präziser Maschinen und Steuerungsinstrumente beseitigt, wodurch die Produktionsanforderungen vereinfacht und der hygienische Zustand der Werkstatt verbessert wird.und Erleichterung der Wartung von mechanischen Geräten, was letztendlich die Produktionskapazität der Webmaschine erhöht.

Technische Parameter:

Erstes Bild:Farbige granulare CMC-2-Lösung       

Zweites Bild:Links ist das Standardprodukt Made in Italy, in der Mitte und rechts sind die verschiedenen CMC-Typen von Fuxin.

Spezifikation

*Bitte kontaktieren Sie uns für Spezifikationen und Informationen über andere als die in der obigen Tabelle genannten spezifischen CMC-Klassen.
Wir empfehlen dem Kunden, den braunen Granulattyp CMC zu kaufen, um ihn als Natriumalginat zu verkaufen, um einen höheren Gewinn zu erzielen.

Technischer Prozess

▲Die Farbstoffe gelöst und in die Paste gegeben, die Farbpaste mit Verdickungsmittel→▲Druck→▲Trocknen (100 °C)→▲Baken oder Dampfen→▲Waschen→▲Seifen→▲Spülen→▲Nachbehandlung.

Auflösungsmethoden und -anteile:

Wie macht man die Paste?

1.Das Verhältnis dBei einer niedrigen DS-Spiegelung sollte das Produkt mit reinem Natriumalginat gemischt werden, um eine bessere Leistung zu erzielen, während das Produkt mit einem sehr hohen DS SA zu 100% ersetzen kann.

2.Verhältnis: gleich dem ursprünglichen Natriumalginat-Paste-Zubereitungsmittel.das Wasser gleichmäßig und langsam rühren, dann den Rührer 20-25 Minuten lang beschleunigen und dann die verbleibenden 35% Wasser hinzufügen, weitere 20-30 Minuten rühren und 15 Minuten lassen.

Wie kann man sicherstellen, dass sich die Paste vollständig auflöst?

1.Pulver und Wasser verschmelzen vollständig, es gibt kein Feststoff-Flüssigkeitstrennungsphänomen.

2.Die Paste löst sich gleichmäßig auf, die Oberfläche ist glatt, keine Körnchen.

Anwendungen:

Reaktiver Druckdickungsmittel ist ein vielseitiges chemisches Zusatzstoff mit mehreren Anwendungen in der Textilindustrie.

InTextildruckereiEs wird zur Verdickung der Druckpaste verwendet, um eine präzise und kontrollierte Aufmachung der Farbstoffe auf Stoffe zu gewährleisten.Gewährleistung von lebendigen und scharfen Druckmustern.

Es spielt eine entscheidende Rolle bei derStoffdekorationReactive Printing Thickener erleichtert die Bindung von reaktiven Farbstoffen an Stofffasern,Sicherstellung einer hohen Farbfestigkeit und Abblendungsbeständigkeit.

Der Zusatzstoff wird auch inBekleidungsindustrieMit Hilfe von Reactive Printing Thickener können Kleidungsstücke wie T-Shirts, Kleider,und Schals können einzigartige und ästhetisch ansprechende Designs habenDarüber hinaus sorgt der Verdickungsmittel für einheitliche und einheitliche Druckergebnisse, wodurch die Qualität und Attraktivität der Endprodukte verbessert werden.

Unterstützung und Dienstleistungen:

Reactive Printing Thickener bietet technische Unterstützung und Dienstleistungen, um Kunden bei der Erzielung der gewünschten Ergebnisse zu unterstützen.Unser Team ist bereit, alle Fragen zu unseren Produkten und Dienstleistungen zu beantworten..

Wir bieten eine breite Palette von Support-Dienstleistungen an, wie z. B. Produktschulungen, Fehlerbehebung und Anwendungsunterstützung.Unser technisches Support-Team kennt sich mit unseren Produkten aus und kann Hilfe und Beratung für eine ordnungsgemäße und effiziente Nutzung bieten.

Unser technisches Support-Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Fragen zu unseren Produkten und Dienstleistungen zu beantworten.Unser Team kann Ihnen die notwendigen Informationen zur Verfügung stellen und Ihnen helfen, Probleme zu beheben, die Sie mit unseren Produkten haben können.

Wir bieten auch Kundenservice und Support, um sicherzustellen, dass unsere Kunden mit unseren Produkten und Dienstleistungen zufrieden sind.Unser Kundenservice ist bereit, alle Fragen zu beantworten, die Sie haben, und Ihnen bei der Fehlerbehebung von Problemen zu helfen, die Sie mit unseren Produkten haben..

Verpackung und Versand:

1. Der Reactive Printing Thickener wird in 25 kg schweren Beuteln verpackt, die mit dem Firmenlogo gekennzeichnet sind.
2. Die Tüten werden in Kartons gelegt.
3. Die Kartons werden mit Klebeband fest befestigt.
4. Die Kisten werden in Container oder Paletten gelegt.
5. Die Versandcontainer oder -paletten werden für den Transport auf einen LKW oder Zug geladen.
6. Die Container oder Paletten werden am Bestimmungsort entladen und die Kisten geöffnet.
7. Die Schachteln werden überprüft, um sicherzustellen, dass der Reaktionsdruckdickungsmittel in gutem Zustand ist.
8. Der Reaktive Druckdickungsmittel wird aus dem Karton genommen und zur Lagerung in das Lager gebracht.