Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Aussehen: | Weißes oder gelblich feines Pulver oder Granulat, braune Farbe erhältlich | Gebrauch: | Chemikalien zur Wasserbehandlung, Hilfsstoffe für Gummi, Hilfsstoffe für Kunststoffe, Hilfsstoffe fü |
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Siebgrenzen (80 Maschen): | Mehr als 98% | D.S.: | Über 0.9 |
Farbe: | Weiß | Verluste beim Trocknen: | Weniger als 10% |
Mf: | [C6H7O2 ((OH) 2CH2COONa]n | Produktbezeichnung: | reagierendes Druckverdickungsmittel |
Hervorheben: | Reaktiver Verdickungsmittel für reinen Druck,Reaktive Druckverdickungspulver |
Der Natriumalginatersatz Hochleistungs-Reaktionsdruckdickungsmittel
"Der Natriumalginatersatz"
Entdecken Sie eine bahnbrechende Alternative zum Natriumalginat im Textildruck mit unserem Carboxymethyl Cellulose (CMC) Reactive Printing Thickener.Der Schlüssel zu ihrem Erfolg liegt in ihrem Grad der Substitution (DS), was seine Eignung für verschiedene Anwendungen bestimmt.
Der CMC ist der Star der Show, der nachweislich Natriumalginat im reaktiven Farbstoffdruck übertrifft.0 kann Natriumalginat vollständig ersetzen, so dass es die bevorzugte Wahl für umweltbewusste Textildruckereien ist.
Dieser Natriumalginat-Ersatz ist ein Game-Changer, der die Umweltbelastung reduziert und gleichzeitig hervorragende Ergebnisse liefert.Die Zukunft des Textildrucks mit CMC-basierten Lösungen, die eine beispiellose Leistung und Umweltfreundlichkeit bieten, annehmen.
Natriumcarboxymethylcellulose wässrige Lösung ist ein großartiges Produkt für die Textilproduktion.Transparent und homogen mit günstiger Stabilität, die nicht von mechanischen Kräften beeinflusst wird. Es ist auch einfach in der Größenbehälter zu speichern, und kann jederzeit verwendet werden, ohne sich um die Temperatur oder Bakterien zu kümmern.Verschleißbeständige und flexible Folie auf der Oberfläche von Warp, tragen die absolute Festigkeit, relative Aktivität und Reibung der Webmaschine.
Die mit dieser Lösung verarbeiteten Garne kommen trocken und glänzend, mit einem weichen Handgefühl hervor.Außerdem, werden die mit dieser Lösung verarbeiteten Garnzahlen und Stoffe nicht gelb oder schimmelhaft, wodurch Schäden durch Würmer oder Ratten vermieden werden.
Die Verwendung einer wässrigen Natriumcarboxymethylcellulose-Lösung hat einen wesentlichen Vorteil, nämlich die Vereinfachung der Anforderungen im Vergleich zur Verwendung von Stärke als Größe.Es trägt auch zur Verbesserung des hygienischen Zustands der Werkstatt bei., wodurch die Wartung der mechanischen Anlagen erleichtert und die Produktionskapazität der Webmaschine erhöht wird.
Leistung des Ultra-High DS CMC
Erstes Bild:Farbige granulare CMC-2-Lösung
Zweites Bild:Links ist das Standardprodukt Made in Italy, in der Mitte und rechts sind die verschiedenen CMC-Typen von Fuxin.
Spezifikation
TYPE | Grad der Ersetzung (DS) |
Viskosität (Brookfield),Ein Prozent nur.,20°C) |
pH | Feuchtigkeit | Partikelgröße |
10 Uhr | 1 | 2500 bis 3000cps | 6.5 bis 8.5 | ≤ 15% | 20 bis 70 Maschen |
13.00 Uhr | 1.3 | 1500 bis 2500cps | |||
15 Uhr | 1.5 | 1000 bis 2000cps | |||
18h | 1.8 | 800 bis 1600cps | |||
Y002 | 2 | 800 bis 1500cps | |||
Y230 | 2.3 | 600 bis 1000cps |
*Bitte kontaktieren Sie uns für Spezifikationen und Informationen über andere als die in der obigen Tabelle genannten spezifischen CMC-Klassen.
Wir empfehlen dem Kunden, den braunen Granulattyp CMC zu kaufen, um ihn als Natriumalginat zu verkaufen, um einen höheren Gewinn zu erzielen.
Technischer Prozess
▲Löschen Sie die Farbstoffe auf und fügen Sie sie in die Paste ein, machen Sie die Farbpaste mit Verdickungsmittel→▲Druck→▲Trocknen (100 °C)→▲Baken oder Dampfen→▲Waschen→▲Seifen→▲Spülen→▲Nachbehandlung.
Auflösungsmethoden und -anteile:
Wie macht man die Paste?
1.Das Verhältnis dBei einer niedrigen DS-Spiegelung sollte das Produkt mit reinem Natriumalginat gemischt werden, um eine bessere Leistung zu erzielen, während das Produkt mit einem sehr hohen DS SA zu 100% ersetzen kann.
2.Verhältnis: gleich dem ursprünglichen Natriumalginat-Paste-Zubereitungsmittel.das Wasser gleichmäßig und langsam rühren, dann den Rührer 20-25 Minuten lang beschleunigen und dann die verbleibenden 35% Wasser hinzufügen, weitere 20-30 Minuten rühren und 15 Minuten lassen.
Wie kann man sicherstellen, dass sich die Paste vollständig auflöst?
1.Pulver und Wasser verschmelzen vollständig, es gibt kein Feststoff-Flüssigkeitstrennungsphänomen.
2.Die Paste löst sich gleichmäßig auf, die Oberfläche ist glatt, keine Körnchen.
Textildruck: Reaktiver Druck Der Verdicker wird im Textildruck, insbesondere bei reaktiven Farbstoffdruckverfahren, weit verbreitet.die eine präzise und kontrollierte Anwendung von Farbstoffen auf Gewebe ermöglichenDer Verdickungsmittel erhöht die Viskosität und die rheologischen Eigenschaften der Paste und sorgt für scharfe und präzise Druckmuster.
Stoffdekoration: Reaktives Drucken Der Verdicker spielt eine entscheidende Rolle bei der Stoffdekoration, indem er die Schaffung von lebendigen und komplizierten Mustern ermöglicht.Er erleichtert die Bindung von reaktiven Farbstoffen an StofffasernDas macht es für eine Vielzahl von Stoffarten geeignet, darunter Baumwolle, Rayon, Seide und Mischungen.
Bekleidungsindustrie: Reaktiver Druck Verdicker wird häufig bei der Herstellung von gedruckten Textilien für die Bekleidungsindustrie verwendet.Es ermöglicht die Erstellung einzigartiger und visuell ansprechender Designs auf KleidungsstückenDer Verdickungsmittel sorgt für ein gleichmäßiges und einheitliches Druckresultat und verbessert so die Qualität und ästhetische Anziehungskraft der fertigen Produkte.
Technische Unterstützung und Dienstleistung für Reaktionsdruckverdickungsmittel
Reaktiver Druckverdicker wird in einem sicheren Behälter verpackt und versandt, der mit einer feuchtigkeitsdichten Abdichtung versiegelt ist.Trockener Ort, fern von direktem Sonnenlicht und extremen TemperaturenEs sollte auch mit Vorsicht gehandhabt werden, da es sich um ein empfindliches Produkt handelt.
Ansprechpartner: Ms. Niki Poon
Telefon: +8613450289476
Faxen: 86-757-8686-9046